真空滅弧室各部件的主要作用

　　1) 絕緣外殼

　　一般選用Al2O3陶瓷管殼。Al2O3陶瓷材料具有優(yōu)異電絕緣性能、較高的機械強度、高溫下不易分解與蒸發(fā)等一系列優(yōu)點(diǎn)，即能保證真空滅弧室在生產(chǎn)及運行過(guò)程中的氣密性又不易損壞。

　　2)波紋管

　　波紋管是真空滅弧室中不可缺少的重要元件。是唯一可動(dòng)的外殼部分，因此它的作用也稱(chēng)為“動(dòng)密封”。既能保證滅弧室的密封，又能借助于它來(lái)實(shí)現觸頭的相對運動(dòng)，波紋管的允許伸縮量決定了所能獲得的最大觸頭開(kāi)距。

　　波紋管的材料壁厚僅為0.10——0.16mm，開(kāi)關(guān)在每次合分動(dòng)作時(shí)都會(huì )使波紋管的波狀薄壁產(chǎn)生一次較大幅度的機械變形。由于劇裂而頻繁的機械變形很容易使波紋管因疲勞而損壞，最終導致滅弧室漏氣而報廢。某種程度上，波紋管的疲勞壽命也就決定了真空滅弧室的機械壽命，所以說(shuō)，整個(gè)壽命期間，一定嚴禁扭傷或劃傷波紋管。

　　波紋管的疲勞壽命還和工作條件的受熱溫度有關(guān)，真空滅弧室在分斷大的短路電流后，導電桿的余熱傳遞到波紋管上，使波紋管的溫度升高，當溫升達到一定程度時(shí)，這也會(huì )影響波紋管的疲勞強度。

　　3)觸頭

　　真空滅弧室是真空開(kāi)關(guān)的心臟，而觸頭則是真空滅弧室的心臟，因此觸頭材料和觸頭結構等對真空滅弧室的性能影響極大。

　?、?觸頭材料主要從開(kāi)斷能力、耐受電壓能力、抗電腐蝕性、抗熔焊能力、截流值、含氣量等方面來(lái)選擇。目前斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。

　?、?觸頭結構對滅孤室的開(kāi)斷能力有很大影響。采用不同結構觸頭產(chǎn)生的滅弧效果有所不同的，早期采用簡(jiǎn)單的圓柱形觸頭，結構雖簡(jiǎn)單，但開(kāi)斷能力不能滿(mǎn)足斷路器的要求，僅能開(kāi)斷10kA以下電流，目前僅有真空負荷開(kāi)關(guān)、高壓真空接觸器等用真空滅弧室才采用。目前采用較多的有螺旋糟型結構觸頭、帶斜槽杯狀結構觸頭和杯狀縱磁結構觸頭三種，其中以采用杯狀縱磁結構觸頭為主。

　　4)主屏蔽罩

　　主屏蔽罩也稱(chēng)為中間屏蔽罩或冷凝屏蔽罩。設置在觸頭周?chē)?，應該正對?zhù)觸頭拉開(kāi)后的燃弧區。其主要作用是可以阻擋電弧生成物四周?chē)姙R的作用，有助于電弧熄滅后殘余等離子體的衰減，防止絕緣外殼受污染。因而主屏蔽罩對真空滅弧室的弧后介質(zhì)強度恢復速度和開(kāi)斷能力的提高起到很大作用。

　　5)動(dòng)靜導電桿

　　般來(lái)講，導電系統主要包括動(dòng)、靜導電桿和導電塊。根據機構安裝方式不同、靜端導電有的靠靜導電桿，有的靠導電塊。動(dòng)靜導電桿一端連接觸頭，另一端伸出管外與機構連接從而實(shí)現與電路連接。

　　6)動(dòng)靜蓋板

　　通過(guò)動(dòng)靜蓋板與瓷殼進(jìn)行釬焊，形成密閉的真空腔室。

　　7)導向套

　　顧名思義，導向套是對動(dòng)導電桿的運動(dòng)起導向作用，盡量保證動(dòng)作過(guò)程中真空滅弧室動(dòng)靜端的同軸度，從而保證動(dòng)靜觸頭的接觸面積。另外，導向套還可以與動(dòng)導電桿做防扭設計，以防在裝配過(guò)程中扭傷波紋管。