真空滅弧室的故障類(lèi)型有很多，漏氣就是常見(jiàn)的一種，而漏氣故障可以分為硬故障和軟故障兩種。前者通常是真空滅弧室的外亮破裂、波紋管破損而進(jìn)氣，使滅弧室失去真空度，與周?chē)髿庀嗤?，而軟故障指的是?..
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近幾年真空開(kāi)關(guān)管的運用領(lǐng)域增多，使得該產(chǎn)品的生產(chǎn)水平不斷提高，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量也大大改進(jìn)，其中一次封排的產(chǎn)品深受市場(chǎng)的歡迎，使用該工藝生產(chǎn)的時(shí)候，一次封排釬焊時(shí)容易出現廢品現象，導致廢品的原因有哪些呢?
1、封排漏大氣
產(chǎn)生的原因：
焊料處理不干凈、瓷件金屬化層導致封接的部位出現漏氣。
焊料在放置的時(shí)候，位置不合理，或者焊料量過(guò)少，導致焊料在熔化的時(shí)候封接部位沒(méi)有填充完全，使得封接部位漏氣。
部件釬焊和封排使用的同一種焊料，這樣在釬焊就容易出現虛焊，導致封排漏氣。
裝架點(diǎn)在焊接的時(shí)候，波紋管和其他部件之間發(fā)生打火現象，導致波紋管被擊穿，使得封排發(fā)生漏氣。
2、裝配錯位引起同軸超差
產(chǎn)生的原因：
沒(méi)有合理的設計裝配模具，使得使用時(shí)不能很好進(jìn)行定位，動(dòng)管芯、靜管芯和瓷封件之間的同軸度變差。
在裝配的時(shí)候沒(méi)有嚴格按照裝配工藝進(jìn)行裝配。裝配管子沒(méi)有進(jìn)行檢查。
使用熱壓鑄方法生產(chǎn)而成的瓷殼，因為瓷殼內和外徑公差香腸很大，使得同軸度超差。
3、動(dòng)、靜管芯出爐歪斜
產(chǎn)生的原因：
零部件在進(jìn)行裝配時(shí)，因為裝配順序不正確或者裝配方法不合理，導致動(dòng)、靜管芯歪斜。
部件釬焊和封排使用的是同一種焊料，在進(jìn)行封排時(shí)，爐溫設置過(guò)高導致觸頭脫焊或虛焊。
了解真空開(kāi)關(guān)管一次封排釬焊時(shí)出現廢品的原因，可以幫助生產(chǎn)廠(chǎng)家提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良品率。
真空滅弧室的故障類(lèi)型有很多，漏氣就是常見(jiàn)的一種，而漏氣故障可以分為硬故障和軟故障兩種。前者通常是真空滅弧室的外亮破裂、波紋管破損而進(jìn)氣，使滅弧室失去真空度，與周?chē)髿庀嗤?，而軟故障指的是?..
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